摘要：气体测量是测量中的难点。 由于其低密度、低粘度、受温度、压力影响较大等特点，传统流量计很难实现**测量。

关键词：气体； 体积流量计； 流量测量； 应用;

充分利用热式质量流量计**、智能化、低维护的特点，在测量实践中不断探索经验，使气体测量在实际应用中发挥其技术特点和应用特点，为增加效益做出贡献的企业。

1、热式质量流量计性能特点

1、热式质量流量计的优点。

(1)热式质量流量计适用于测量从毛细管到大口径、方管的各种管道。 **测量管直径可达9m。

(2) 无活动部件。 检测元件和恒定热源是密封的，不与介质直接接触。 因此，它耐磨且不易损坏，可避免因旋转、移动或振动而引起的部件磨损、断裂和疲劳裂纹，因此可以长期使用，并且需要很少的维护。

(3)在不对工艺系统增加有效压降的情况下，系统压力损失可以忽略不计。

(4)对低流量测量**敏感，这是任何其他流量计所无法比拟的。 测量范围较宽，一般为100：1，某些情况下可达1000：1。

(5)温度测量范围和压力范围宽，**温度可达454℃，耐压可达7MPa。 可测量高温、高压介质。

(6)抗过载能力强，当实际流量高于满量程流量范围时，不会对仪表造成任何损坏。

（7）测量精度一般可达±1%，重复性0.5%（满量程）。

(8)安装方式有插入式和贯通式，可在不中断生产的情况下拆卸、组装和校准。

(9)热式质量流量计几乎不受碳氢化合物成分百分比变化的影响。 由于碳氢化合物具有非常相似的热导率，因此热质量流量计的精度和重复性不会受到分子量变化的影响。

2、热式质量流量计是真正的标准流量计。 (1)任何类型的流量计都有其局限性。 从热式质量流量计的工作原理我们可以知道，该类流量计测量的质量流量与介质的导热系数有关。 介质的导热系数不同，其流量与介质的导热系数有关。 温差曲线不同。

针对这种情况，我**每台出厂流量计均采用实际校准（校准介质与使用介质相同）。 另外，每个流量计可存储3组不同介质的校准信息，每组称为一个校准组，因此可用于多种介质或多个安装位置，进一步拓宽了系统的使用领域，大大减少了偏差。 (2)传感器安装点上游应有15倍直径、下游为5倍直径的直管段。 在此范围内不应有弯头、阀门或其他干扰。 安装整流器后，所需直管段可大大减少。 （3）由于热式质量流量计采用RTD测量，气体介质不能含有水，被测蒸汽必须是过热蒸汽（液体的导热系数远大于气体，会给测量带来较大的误差） 。

2.热式质量流量计的校准

AGAll#报告明确指出，在校准热式质量流量计时使用液体代替气体，主要是因为液体校准的成本较低。 适用于采用液体校准的气体测量，具有相同的性能指标。

3、操作条件的影响

工作温度的影响。 在日常计量工作中，对气体温度的影响很容易被忽视。 当温度变化时，质量流量计传感器测量管的刚性发生变化。 这种刚度与温度变化有一定的函数关系，因此可以进行校正。 每个质量流量计都内置有一个Ptloo来检测测量管的温度，目的是补偿温度变化造成的影响。 当工作温度与仪表调零时的温度有较大差异时，必须考虑质量流量计几何结构不完整对仪表调零稳定性的影响。

4、调零方式的影响

与质量流量计**初的应用不同，现在的热式质量流量计的调零是需要在正常工作条件下进行的。 简单来说，除了流量为零之外，其他方面应该与正常测量没有什么区别。 经过这样的调零后，被测介质温度与流量计测量管温度不一致、测量管重心偏移、测量管轻微不平衡等因素的影响理论上可以消除。 调零方法：测量管内充满被测介质，流量为零。 ①当管道无压力或压力很小时，关闭表前阀门或关闭前后阀门。 ②当管道有压力时，关闭仪表后面的阀门。 由于流量计在没有压力的情况下基本不能工作，所以一般按②进行。

5、消除振动和应力的对策

由于大多数热式质量流量计安装位置的限制，很多情况下无法满足远离振动源的要求，特别是管道中的振动。 为了减少振动对流量计精度的影响，很多资料建议安装支架进行固定，以避免或减少振动。 齐鲁石化**技术人员创造性地采用可调支架，更好地解决了振动的影响，同时消除了流量计安装不规范带来的应力。 在开始安装之前可以尽可能避免安装应力。 避免的主要方法有：（1）安装时仪表技术人员必须在场，通过目视检查基本确认是否存在应力； (2)使用了解质量流量计特性的熟练技术人员。 团队进行施工； (3)首先将短接头与面体连接，然后整体安装； (4)固定支架牢固； （5）加装软管等，安装完成后，用通讯器进行调零测试（仅限9739）。 如果STD和DEV值较小，则可以认为安装良好。 否则，需要使用可调节支架进行调节。

总之，质量流量计技术是在不断发展的，质量流量计的应用是一个不断实践、不断发现和解决问题的学习过程。 在实际应用中，需要找出影响质量流量计的因素，并采取相应的措施加以消除，使质量流量计的应用水平能上一个新的台阶。