1、超声波流量计的结构主要分为流量计本体、超声波换能器、Mark II电子数据处理单元三部分，如图所示： 流量计本体：流量计本体经过特殊加工，以便安装超声波换能器。 传感器、Mark II 电子数据处理单元和压力传输装置。 超声波换能器：超声波换能器是将声能转换为电信号，反过来又将电信号转换为声能的元件。  Mark II电子数据处理单元：由电子元件和微处理器系统组成。 它接受超声波换能器发出的信号，具有对测量信号进行处理以及显示、输出和记录测量结果的功能。 气体超声波流量计的结构主要取决于以下几个方面： (1)声波探头的设置方法。 外置或内置接触式气体超声波流量计一般采用插入管道内壁边缘的接收和发射换能器。  (2)如何接收声波。  ① 直接型：直接接收发射探头发出的声波。 ② 反射型：接收管壁反射的声波。 即接收换能器不是直接接收发射换能器发射的声波，而是接收被管壁反射一次或再次反射的声波。  (3)频道设置。 单通道和多通道。 无论是单通道还是多通道气体超声波流量计，发射和接收声波的原理是相同的。 不同之处在于，在不同声路径上测量的线速度对管道横截面中的流速呈现不同的表示。  2、超声波流量计的基本原理 气体超声波流量计利用超声波脉冲在气流中传播的速度与气流速度的对应关系。 即，超声波脉冲在顺流中的传播速度比逆流中的传播速度快。 这两个超声波脉冲之间的时间差越大，流量就越大。

在实际工作过程中，上下游超声波换能器会同时发射超声波脉冲。 显然，一种是逆流传播，一种是顺流传播。 气流的影响将导致两个脉冲以不同的传播时间到达接收换能器。 由于两个脉冲实际行进的距离相同，因此传输时间的差异直接反映了气体流量。 任何一对传感器都可以从上式中获得。  4、超声波流量计的优点 精度高，误差源少 **的超声波流量计，无需标定，精度高于0.5% 普通超声波流量计，2%热帽流量计，2% 维护成本低，无运动部件，维护周期长，无零件插入管道内部，管道内部的任何残留物都不会损坏流量计的部件，运行成本低，不影响正常输气，压降低，减少增压设备...节省电费投资，安装成本低，循环能力强，量程比宽（100：1），无需对上下游直管段提出更高要求，双向测量，多通道超声波流量计，双向测量，自诊断六、超声波的应用场合流量计 **超声波气体流量计 长输管道集气系统 船用天然气压缩机站 气体处理厂 高压管道输配管网 普通气体超声波流量计 非贸易输送场合 储气罐计量比较 船用天然气 原水计量材质天然气 七、超声波流量计管道安装与维护 管道安装 1、在超声波流量计上下游直管段附近安装一定长度的直管段。

当上游条件理想时，要求上游直管段为10D，下游直管段为5D（建议上游直管段为20D，下游直管段为5D）。 双向流动时，上、下游直管段应至少为管道公称直径的10倍。  2.超声波流量计表体安装。 超声波流量计表体安装要求因制造商而异。 一般表体应水平安装。 在某些情况下，表体法兰上的定位销孔应与上、下游直管段相对应地销定。 对齐孔。 安装时应留有足够的检查和维护空间。  3、侵入式超声波流量计、连接法兰及相邻上下游直管段内径应一致，偏差应在管径的±1%以内；  4、内表面与超声波流量计相匹配。 直管段内壁应无锈蚀及其他机械损伤。 装配前应清除超声波流量计及其连接管内的防锈油或沙子、灰尘等附着物。 使用过程中介质循环通道也应始终保持清洁、畅通。  5、测量单向流量时，测温插孔应设置在超声波流量计下游距离法兰端面（2～5）D之间； 测量双向流量时，温度计插孔应设置在距超声波流量计（2和5）D之间。 至少在 3D 中计算法兰端面的位置。 超声波流量计投入使用 1、流量计投入使用前，应按国家标准或规定在实际流量中进行检定或校准。  2、检查各种信号线、电源线是否连接良好。  3、先打开进口旁通阀，缓慢给管道充气，然后缓慢打开进口截止阀（至少一分钟），避免流量计压差过高或流量过大。 缓慢对管道加压，使其达到流量计的工作压力。  。

注意：剧烈的压力振荡或不当的高速加压都会损坏流量计。  4、检查所有法兰连接、压力接头和温度传感器插入接头是否漏气。  5. 接线检查：对照制造商提供的系统接线图检查所有连接是否正确。  7、流量计**流速不超过30m/s。  8、流量计使用前需进行零流量试验。 如果现场不满足条件，则应进行工况下的零流量试验（零流量试验是关闭超声波流量计的上下部分）。 下游阀门使流经流量计的气体流量为零。 待管道内气体温度稳定后，读取零流量读数。 每个通道的气体流速应记录至少30秒。 要求零流量读数应小于12mm/s。） 注：1、应定期检查信号处理单元是否有故障，零流量测量是否准确，是否有沉积物定期采集流量监测系统的运行数据并进行分析比较，以判断流量计是否存在故障。  2、超声波流量计运行时要注意声通道的效率。 如果未达到100%，请检查声道。  3、超声波流量计若长期不使用，应关闭其流量计算机电源。  4、超声波流量计若长时间未运行，开机前应仔细检查接线及各连接点是否漏气。 超声波流量计日常维护需要检查的参数及方法。 超声波流量计常见问题及对策。 如何保证超声波流量计的精度。 精确的几何加工尺寸和精确的传感器定位。 仪器集成技术贯穿整个设计过程，整体铸造。 钢质表体减少了焊接接口，有效降低了表体热胀冷缩对测量的影响。 直通式测量原理本身精度高，不受表体内部光滑度或污垢的影响。

检测流体剖面特性、流场、流动状态，利用精确的数学模型进行补偿，保持电子钟的稳定性。 连续测量与流体状态相关的声波脉冲，并为电子元件和传感器引起的信号滞后提供适当的补偿探头。 特点 1.高频、低功耗、低电压运行、高效、安全 2.灵敏度高 3.可带压在线更换。 更换电缆不影响工作和精度。 4、适用范围广。 5、结构紧凑，插入面浅，不易受污垢影响，寿命长。 可以使用以下工具在压力下在线移除和更换探头的特性。 超声波探头的测量特性专用于贸易交接。 精度高：准确度优于+/-0.5%，重复性优于+/-0.2%。 多通道可以检测多种流体剖面。 多通道提供必要的冗余能力。 独特的声道替换技术，即使某个声道出现故障，流量计仍能基本正常工作。 精确的设计加工制造。 过程中的质量控制测量特性工作原理简单； 测量精度高，量程比大，一般为1：20，可达1：100； 适应性强，上游直管段以25~30D为宜，下游直管段**。 好10D（带流量调节器，**短上游10D，下游5D，加表体约20D）； 无活动部件，可直接用于清管作业； 受压力变化影响较小； 属于高科技产品，各厂家的每一款产品都有自己独特的**技术，一次性投入较高； 多通道，尤其是四通道、五通道流量计，可适用于多种流量状态； 声速、温度、气体工况的测量特性相对独立，特别适合高压气体。 一般**工作压力为0.4~0.5MPa，**压力可达42MPa左右。  5、厂家介绍。 目前，超声波流量计的制造商有荷兰（- Group（-））、美国（）和挪威（）等。

每个工厂都有自己的特殊技术。 以来，对超声波流量计有了比较系统的研究，包括单通道、双通道、三通道和五通道流量计，采用单反射和双反射技术。  ，有二通道和四通道两种，大部分都是直辐射技术。  ，采用单反射技术，可以根据需要添加额外的通道。 时间可精确到10-12秒，比其他**小10-3。 是国内**生产DN100以下管径及外夹式超声波流量计的厂家。  MFC，采用直接和单反射技术，**多六个通道。 选择零流量时各声道测量的气体流量是否小于规定值。 必须通过零流量读数来检查各通道的参数，以确认各通道的运行是否正常。 必须检查各通道的工作状态，看超声波流量计系数是否与校准证书一致。 必须检查超声波流量计系数，看输入计算机的天然气成分数据是否正确，或者在线分析系统的分析数据是否正确。 必须按照相关要求检查天然气的成分以及测压系统是否正常工作。 必须按相关要求检查气体工作压力和测温系统工作正常。 气体工作温度 备注 检查方法 **检查时必须检查需要检查的工作参数。 **安装时，必须检查超声波流量计算机中设置的参数是否正确。 流量参数验证必须检查超声波流量计测量的气体工作流量是否在超声波流量计说明书规定的正常工作范围内。

必须检查气体工作流量。 增益值主要受超声波探头表面压力和污垢的影响。 正常情况下，增益应该比较稳定。 如果超出超声波流量计说明书规定的技术范围，则意味着超声波流量计无法正常工作。 检查反映背景噪声和/或电噪声量的参数是否稳定在正常范围值内。 如果增益或信噪比超过流量规范规定的范围，则意味着探头表面被污染，无法正常工作。 增益值/噪声（信噪比/信号质量） 必须检查超声波流量计各通道测量的声速是否稳定在一定范围内。 如果发生跳跃，则表明出现故障。 分别检查超声波流量计温度和压力测量系统接线的声速。 如果接触不好，则没有温度或压力信号。  4. 根据需要更换同型号的新探头，将新探头的标定参数输入到相应的程序系统中，并记录新探头的序列号。 检查各通道的声速测量值，**误差不超过0.2%。 然后计算相同条件下的理论声速，两者之间的误差应在超声波流量计说明书规定的范围内。探头故障调整