基于流体连续性原理和流体力学能量守恒原理，遵循伯努利定律。 标准节流流量计的基本公式为： 质量流量：M=LZ,EA(2pAP)"(1) 体积流量：Q=M/p=a,A(2pAP)(2) 式中： 为流量系数；s为射流膨胀系数；A为工况下节流件的开口面积；P为节流件上游侧取压点处的流体密度，在标准节流件上测得，在下游侧指定取压孔位置得到的静压差。以穿孔L板流量计为例，推导出应用公式为：Q=o.,d(?P/p)" (3)当孔板流量系数、流膨胀系数 ，当管道和孔板材料的热膨胀修正系数为chu时，将流体密度p和孔板节流孔径视为常数c，则流体流量Q成正比为孔板前后压差AP的平方根。 公式简化为： 46 Q=CAP(4) 孔板流量计的优点是经典、成熟，主要测量元件结构简单，易于制造加工。 缺点是压力损失大，压差信号小，量程比小，一般为3：1，要求直管段较长，要求工艺管道较长，且不能在线拆卸检测，以及检测部件和管道的安装很麻烦。  ，需要额外的差压变送器。 在测量大直径管道中的流量时，从成本/性能或安装方面考虑，不建议采用这种方式。 当流体的实际工况（密度、成分、压力、温度等）与设计计算参数偏差较大时，会引入较大的测量误差； 当孔板前后直管段长度不符合规定要求时，也会导致较大的误差。 测量误差大（为了保证公称测量精度，近年来新标准有加长直管段长度的趋势）、孔板加工精度、变形、孔板孔进口边缘磨损和钝化等也影响测量准确性。

此外，安装和使用不当也会造成额外的测量误差。 例如孔板中心与管道中心不同心、管道内表面不光滑、管道变形或内径偏离设计计算值、上下游压力管道不一致（高度、电阻、加热等），压力管道、接头、阀门泄漏或堵塞，配套差压变送器错误等。标准孔板或文丘里流量计在浮法玻璃生产线上有一定的应用。 但由于压力损失较大，不利于节能降耗。 在工艺管道中往往很难获得测量所需的足够长的直管段，因而无法使用。 在线拆卸维护，再加上需要配套压力管道和差压变送器，安装起来相对麻烦。 如果压力、温度变化较大时不采用自动补偿，误差会很大，所以以后很少使用。 不适合用于大口径低压风管的流量测量。 从节能降耗角度考虑，建议尽量少用标准孔板等压力损失小的新型流量计。  2 涡街流量计 涡街流量计（涡街流量计）是一种流体振动流量计。 它基于卡门涡旋效应原理。 流体将在非流线型障碍物（涡流发生器）后面的两侧产生两排交错的行。 涡流。 涡旋分离频率-。  f 与障碍物侧面的流速 V 成正比，与障碍物上游面的宽度 d 成反比，计算公式如下： /, S. /d(5) 其中 _ 为斯特劳哈尔数，雷诺数在一定范围内为常数。 如果测量压电元件测量的频率，就可以测量工况流速V。 已知管道的有效横截面，即可获得流体的流量。

测量基于涡街频率，因此不存在零点与量程之间的漂移问题：输入流量与流量成正比，不受流体密度、成分、压力、温度等影响。 ，但如果换算成标准流量，还必须测量压力。  ，温度校正。 有集成涡街质量流量计。 插入式涡流无需占用鼎亿管段：安装简单，维护使用方便，无堵塞之忧。 在国内外许多场合，涡街流量计被用来替代传统的孔板、涡轮等流量计。 涡街流量计的量程比一般为10：1，优于孔板等差压流量计，但不如热式流量计。 测量下限取决于是否产生涡流（流体粘度是主要内因）以及涡流强度是否足够（流体密度是主要内因）。 一般不适合低流量流体，有时必须缩小工艺管道以提高流量。 双发生器涡街流量计可以测量低雷诺数的流体。 涡街流量计需要较长的直管段，不适合低流量测量且怕振动。 当直管段足够长、流量足够大、无大的振动时即可使用。 当直管段足够长时，**采用平均流速点法，插入深度L=0.12lD，测量精度几乎不受雷诺数变化的影响； 当直管段较短时，一般采用中心**流量点法，插入深度=0.5D。 在浮法玻璃生产线中，影响其选型的主要因素是现场测量所需的直管段不够长、环境振动以及测量下限等因素： 3、均速管流量流量计是差压式流量计。 用于单点测速的皮托管是根据流体力学能量守恒原理演化和发展起来的，遵守伯努利定律。

流体的总压力（总压力）等于其动压加上静压。 通过测量流体的平均总压与平均静压之差AP，即可得到流体的平均动压值。 流体的平均动压即平均压差AP与平均流速的关系为：=K(2AP/p)"(6) Q=AV(7) 其中：为管道平均流速流量系数；A为管道有效截流面积，均速管流量计引起的流体压力损失很小，其**压力损失仅为标准孔板流量计的5%以下。管结构简单，安装维护比较方便（但比涡街流量计和热式质量流量计体积小，流量计需增加压力传感管和差压变送器），在测量时具有突出的优势大口径管道中的流量，各**公称所需直管段差别很大，有的/J,~1]2D，较大的要20D；价格差别也很大，不含差压变送器，越便宜一件的一两千元，贵的则几万元。 **代均速管流量计圆形截面产品的缺点是互换性差、压力差、数值不稳定、差压信号小、取压孔可能被堵塞。 针对这些缺点，近十年来出现了第二代（椭圆形、扇形、菱形、宝石菱形、子弹形、机器形）。 翼型等）和第三代产品（T型）。 其子**罗斯蒙特推出的T型**产品具有固有的抗堵塞性、信噪比大、数值稳定、测量精度高、安装要求低等特点。 有玻璃厂用户反映，均速管空气流量计初期安装良好，但后期检测异常。 可能原因有： 均速管正反检测孔被堵塞； 或均速管安装不固定，正负检测孔安装不正确。 压力检查 N：fL 不面向流体方向。

压力传感管泄漏或堵塞（如果泄漏，不仅会直接影响测量，而且由于含尘流体流动缓慢，导致均速管内积存灰尘，很容易造成堵塞）。  ?阀门（包括三阀组）堵塞或泄漏。  ?差压变送器异常。 上述故障排除后，应恢复正常运行，无需更换流量计。 需要注意的是，如果直管段不够长，就会引入测量误差。 另外，如果不采用温度、压力自动补偿，实际运行工艺参数（特别是压力）与均速管选取的设计值偏差较大，会引入较大的测量误差。 频率控制通常用于燃烧空气和其他应用。 在这种情况下，这个问题就更加突出了。 建议使用自动温度和压力补偿。  47 国家建筑材料科技期刊-《玻璃》2009年第3期，总第210期 4 热式质量流量计量。 传感元件是基于热传递的热密封质量流量计。 两个精密热电阻RTD（通常是铂电阻）**初安装在不锈钢外壳内。 一种是流体介质温度传感元件，另一种是加热传感元件。  ，形成惠斯通电桥的两个臂，控制加热传感器的加热功率，以保持加热传感器和参考温度传感器之间恒定的温差At=t-=常数。 流经加热传感器的流体带走的热量与流体的流量和密度PV的rn次方乘积成正比，即与流体质量流量的m次方成正比。 当流体的质量流量发生变化时，加热传感器的加热功率必须相应改变才能维持这种变化。 因此，测量加热功率就间接测量了流体的质量流量。

检测元件的总热损失E与质量流量pY和质量流量之间的函数关系为：E=(k/d)lB+C(Pd)j(—)(8)=APV( 9) 其中： 7 为流体导热系数；  A为受热元件面积；  B为传感器支架的自然对流、热辐射和热传导的总传热常数（相对于介质的强制对流，传感器的自然对流、热辐射和热传导影响**小）；C为a持续的;  d是传感器的直径； 是流体的粘度；  m为系数0.3)；  T为元件表面温度； 为介质温度（一般为m度；为管道有效截面积。热工原理的质量流量测量已存在数十年，但只是近十年才得到推广应用。遗憾的是，目前国内的价格还是太高了，其实测量原理和制造工艺并不算太复杂，相信随着厂家的增加和竞争的引入，其价格有望逐渐下降到同样的水平。热式质量流量计具有很多优点：一体化结构，安装方便，直接测量质量流量，不受温度、压力等波动的影响，测量范围变比大，压力损失小，直管段相对较低截面要求、对更恶劣环境的适应性、响应速度快（可达1S）等。特别突出的是高量程比，一般在100:1以上，甚至高达300:1，特别是在量程的低端，它还具有极高的灵敏度和准确度，这在无法提前知道工作参数时非常有价值。 缺点是目前价格仍然较高（进口产品2万左右），而且使用时间长灰尘和杂质也会粘附在传感元件上，影响测量，需要及时清理。

对于天然气、液化气、氧气、氢气等非空气流体（氮气与空气接近，误差较小），应要求供应商按真实气体进行标定，否则误差较大。 已使用 48 个。 热式质量流量计已**应用于浮法玻璃生产线。  5多功能孔板平衡流量计、标准孔板、文丘里管等传统节流式差压流量计**压力损失大（由于死区和大量涡流），量程比小，需要长直管段。 特别不适用于许用压力损失较小、直管段较短、大口径管道的测量。 新型A+K多功能圆盘平衡流量计BFM()是NASA和马歇尔航空飞行中心深入研究和**测试的成果。 它将传统的整流器和节流部件巧妙地结合在一起，具有创新性。 虽然原理与标准孔板等节流差压流量计类似，但也遵循伯努利定律。 但由于阀瓣具有多个独特的功能孔，因此在节流的同时还对流体进行整流和平衡。 因此，在降低直管段要求（**小0.5D）的同时，降低**压力损失（传统的1/3），提高量程比（>10:1）、测量精度（优于0.5%）和稳定性性能（噪音是传统的1/15）、耐污染等方面都有了很大的提高。 它还可以测量双向流、气液两相流、浆体甚至固体颗粒流，几乎适用于所有流体。 缺点是由于专有技术和开发早期等因素，目前售价较高。 相信大趋势会逐渐向标准节流件的价格靠拢。 另外，虽然**压力损失比传统标准节流件小很多，但仍然具有比热比。 式、均速管等流量计的压力损失较大，特别是用于低压流体时，其**压力损失往往高于总压力的10%； 另外，与标准节流件一样，必须配备取压管道，而对于差压变送器，当压力和温度变化较大时，必须采用自动补偿； 在测量大直径管道中的流量时，无论从成本/价格比还是安装考虑方面都没有优势。

多孔平衡流量计将逐步取代原来传统的标准差压节流装置。 随着价格的逐步下降和节能降耗的深入发展，其在流量测量领域将具有广阔的应用前景。 表1是美国A+流量技术**（A+）（合作伙伴上海科阳科技发展有限**）提供的A+K多孔平衡流量计与其他差压式流量计的对比（因制造工厂和场地的差异以下部分描述不准确，已单独修改，仅供参考）。 表1 差压式流量计对比 A+K型 锥形L板喷嘴 文丘里均速管 楔式弯头翼式节流原理 平衡节流 边缘节流 中心节流 中心节流 缩管节流 双室非对称离心力翼式节流 测量介质气体/液体/蒸汽气体/液体、蒸汽气体、液体、蒸汽气体/液体、蒸汽气体/液体/蒸汽气体/液体、蒸汽气体/A/蒸汽气体、液体、蒸汽气体管道直径范围15，【）o5O， 1【x】050,5o05O,12【x】100—~,2o()04OO,3O00 直管段前0.5D 后05D 前3D 后lD 前10D 后5D 前10D 后5D 前10D 后5D 前10D 后5D 1OD 前 5D 后 10D 前 5D 后 3D 前 1D 后 准确度等级 0.3%、0.5%O。  5%至1. 0%1%、2%1%、2%1%、2%1%、2%l%、2%1%、2%3%、5% 长期稳定性**、**、**差 差 良好 中等 中等 压差范围比>lO:llO:】3:】3:l5:llO:】3:11O:lO:l 压损10%、30%压差30%、50%压差60% 、100%压差60%、100%压差10%、30%压差10%、20%压差60%、100%压差10%、20%压差60%、100%压差耐脏和堵塞性能有好、差、差、好、差、好，按不同。 可以双向测量吗？  lO'>8X1>3×l0>1 不能体积f 大尺寸 中大 小 大 由大 价格由中到低 中到高 低到高到中 使用寿命很长到短到中到长到中到长到6种玻璃行业常用气体流量计应用有利于节能降耗的流量计对比。

表2是玻璃生产线常用气体流量计的比较。 为了做出正确、合理的选择，应在满足工艺生产需要的条件下尽可能地进行选择。 表2 玻璃生产线常用气体流量计比较 A+K型 热均速管 涡流孔板 文丘里弯头涡轮 金属转子 测量原理 平衡节流 热对流 压力式流体振动 中心节流 收缩管节流 远速式恒压降直管段短按出口长长短短综合精度高高围巾RH中中低高下范围比较岛高经试验低低按中**压力损失小小小小大大较小较小中中良好防尘中差 从差到好到好到差到差低流量测量到好到好到差到差到差到很差到中到好成套价格从高到高经高中到中审核无故障期长、中、长、短、中，使用寿命长、长、长、短、中、中、小，各r]直径，大，中，大，中，1]直径，中，中、中、大、小、中、小、中都适合选择。 各类气体 各类气体 各类气体 各类气体 各类气体 脏污气体 天然气 氮气 氢气 氧气 氧气 大f1直径 高温气体 低流量 低流量 低流量 低流量 低流量肮脏气体 肮脏肮脏气体 低压肮脏气体 肮脏气体短直管，压力损失低，短直管，短直管，短直管，高温，长气体，高温气体不宜选择。 **、大振动、大口径、大口径、**、寿命、**、大振动、氧气、氧气、空气、空气、空气。 小口径、天然气、天然气、蒸汽、蒸汽进行计量。 煤气、天然气、氮气和氢气、玻璃行业推荐、液化气、液化气、氮气（测试）、液化气、惰性气体、氯气、氢气、氮气、氢气、天然气、氧气、推荐惰性气体、惰性气体、液化气、空气、蒸汽、建议温压补偿、建议温压补偿、注意区别【建议建议温压补偿。 建议进行温度和压力补偿。 注意工作条件的差异。 注意工作条件和标准流量之间的差异。 保持原有的测量精度并继续使用寿命。

2、大直径13'指的是工艺管道，大约大于：49全国建筑材料科技期刊-《玻璃》2009年第3期，总期210期。_l_ ZI处理方式对企业所得税的影响 王艳(国家玻璃质量监督检验中心（秦皇岛市） 摘要 在市场经济条件下，降低成本、深化市场是提高企业竞争力的重要手段。 企业运用会计准则确定固定资产、存货、非货币性资产交换、债务重组等购置方法或计价方法的差异，综合考虑企业内部情况、外部环境、投资机会等诸多因素，在税法允许的范围内。 合理规划，实现企业利润**化。 本文仅从固定资产和存货两个方面讨论会计处理方法对企业所得税的影响。 关键词企业所得税会计处理方法计价CLC分类号：F810。  42 凭证识别码：A 文章编号：1003-1987（2009）03-0050-04 在企业的会计处理过程中，会计处理方法的选择对企业所得税的缴纳有重要影响。 在企业中，固定资产累计折旧的合理计提和存货计价方法的选择关系到企业利润的计算和企业所得税的缴纳。  1 存货计价对企业所得税的影响 在玻璃生产企业中，存货是一项非常重要的资产，占比很大。 合理选择存货计价方法对企业经营业绩具有重要影响。

存货计价方法的差异是由于存货成本转移与实物转移的不一致以及同质存货实际成本的差异造成的。 存货计价方法的选择会导致期末价格和销售成本的不同，进而影响企业利润、税负、现金流量和财务比率。  《企业会计准则第1号存货》第十四条明确规定：“企业应当采用**先出法、加权平均法或者个别计价法确定发出存货的实际成本。” 企业不得采用后进先出法确认发出存货。 的代价。  1.1价格上涨时存货计价方法的选择。 当材料价格持续上涨时，企业采用月末加权平均法计算价格更为有利，因为月末加权平均法是根据材料和材料的加权平均价格计算的。货物从库存中运出。 对于会计来说，销售成本包括后来采购的部分成本。 这样计算的成本虽然没有后进先出法计算的那么高，但是比**先出法计算的成本要高很多。 期末余额成本金额较低，可以使期末存货成本减少，本期销售商品成本增加，当期应纳所得税基数相对减少，从而达到减轻税负、增加净利润的目的。  1.2 选择存货跌价法。 当材料价格持续下降时，应采用**先出法。 期末存货余额按照上次采购价格计算，使期末存货的价格接近现价，真实反映企业的经营业绩。 期末资产状况； 期末库存的账面价格反映了上次采购的较低价格。 对于市场价格呈下降趋势的产品，符合审慎性原则的要求，能够抵御价格下跌的影响，降低经营风险，消除可能造成损失的隐患，从而避免虚假增加**账面资产因存货资金不切实际。