常用的三种气体流量计有什么区别,哪一种性价比更高?
气体流量测量是气体流体供需双方贸易结算的重要依据,也是企业生产经营中的关键技术和产能指标。 准确的燃气计量结果可以保证贸易结算的公平性。 由于超声波流量计具有测量精度高、抗干扰能力强、对外要求相对较低、流量计本身压力损失相对较小、测量范围较宽等优点,因此超声波测量在天然气贸易结算计量中的应用越来越**。更流行。 目前,工业生产和贸易计算中常用的气体流量计有超声波、涡轮、孔板流量计三种。 三款产品的详细介绍,请关注更好仪器厂家。
超声波流量计是基于时差法原理,采用**的多脉冲技术和信号数字处理技术而设计的流体流量测量仪表。 超声波流量计的安装方式采用非接触式安装测量,具有无需接触被测流体、产生明火可能性小的优点。 另外,它对各种工业场所的环境具有很强的适应性,因此这种流量计已成为当前气体流量测量中非常适合和流行的测量仪器。
涡轮流量计
涡轮流量计的转速随着流量的变化而变化。 一般流量越大,动能越大,涡轮转速越高,所以它实际上是速度差原理流量计。 在应用过程中,需要先将流速转换为涡轮转速,然后才能得到相应的电磁脉冲。 **根据获得的脉冲数即可得到流量信息。 这种气体流量计的应用优势体现在流量大、精度高。 但它容易受到杂质的影响,降低了其应用的可靠性。
孔板流量计
从结构上看,孔板流量计主要分为流量监测器和节流装置。 这种流量计的具体原理是:气体流量与压差之间存在比例关系。 只要测量节流孔前后的压力差,就可以分析介质流量信息。 该流量计的应用优势体现在性价比高、使用寿命长、操作简单。 已在实际生产领域得到**应用。 但它也存在重复性低、测量范围窄、压力损失大等缺点。 在使用过程中,由于腐蚀、磨损、油污、压力损失等原因,会产生较大的测量误差。
这三种不同类型的流量计各有优缺点,在不同领域对待也有所不同。
安装要求
(1)超声波流量计传感器必须在管道非工作状态下安装。 具体安装时,需要交替切换两条支线。
(2)保证传感器安装单元尺寸与管径一致,上下误差不得超过1%。
(3)超声波流量计传感单元应安装在水平方向45°范围内,可有效防止换能器声波面受到颗粒或空气的干扰。
(4)上下游应保证必要的直管段。 上游直管段应至少为10D,下游直管段应至少为5D。
(5)超声波流量计需要安装在非阻力部位,避开前后弯头、阀门、缩径部位等阻力元件。
(6)换能器安装处和管壁反射点必须避开接口和焊缝。
(7)传感器的安装必须满足一定的要求,特别是管道内衬和结垢层的厚度,避免两者之间出现间隙。 注意清理管道内壁的锈迹,并采用适当的方法进行清理。
(8)传感器工作面与管式输送机管壁之间应选用合适的耦合剂,防止其他传播介质进入而降低测量精度。
结论:近年来,超声波流量计在气体计量领域主要应用于气体管道流量测量。 我们在实际工程设计中选择流量计时,必须考虑很多因素,包括测量精度和误差。 此外,还需要考虑价格、易用性、维护成本和测量介质等因素。 在此基础上,我们必须选择非常好的流量计。
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