湿气流量计是典型的体积流量计。 它是一种累积流量计，可以记录一段时间内流过它的气体总量。 当气体流经湿式流量计时，内部机械运动部件在气体动力的作用下将气体分成单一的已知旋转体积，并反复充填和排空。 通过机械或电子测量技术记录循环次数，结果就是气体的累积流量。 由于其自身的特点，湿气流量计通常用于实验室环境。

湿气流量计的测量原理及结构

(一)结构原理

湿式气体流量计大约于19世纪初诞生于英国。 它经历了多次技术改进和原理改进，成为了现在的风格（见图1）。 它是一个圆形封闭壳体，后面有进气管，上面有出气管。 进风口和出风口通过水或油密封隔离（下面以水为例，油也是如此）。 有一个液位计和用于测量温度和压力的连接孔。 背面下侧有排水阀，侧面有溢流阀，控制液位。 底部有3个可调脚，可调节使整机水平。 正面是一个大圆盘指针计数器和一个5位数字计数器。 其内部结构如图2所示。湿气流量计的体积是一个小测量室，被叶片和转鼓分成4个（或5个）螺旋隔离室。 滚筒平放在壳体内的水中（一半以上浸入水中），由水平轴支撑，转动灵活。 原则上，当一个计量室充气时，至少另一个计量室排气。 计量室充满气体后，必须进入排气位置，因此计量室排气口的起点和充气口的关闭点必须同时在液位线上。 实际操作时，充气侧液位线低于排气侧液位线，排气口起点稍滞后于充气口关闭点。

(2)液位、液位调整

湿气流量计的测量体积主要由液位调节器控制。 安装调整水平（调整脚钉）时，湿气流量计水平和垂直水平仪的气泡必须为零。 少量。 旋开溢流阀，从上部进水口倒入一定量的纯净水。 当水满时（壳体内外水位处于同一水平），就会从溢流阀溢出。 停止溢流后，关闭溢流阀即可进行测试。 这项工作非常重要。 溢流阀的位置在出厂时已调整好，一般不需要改变。 如有必要，也可用白油（5号）代替湿表​​中的水。 由于湿式流量计只有一根中心轴旋转，因此机械摩擦力很小，湿式流量计的压力损失很低（一般只有几百Pa），波动也极小。 其规格通常有0.5L、1.5L、10L、20L等，工作压力一般不高于此，测量范围内的准确度等级可达0.5级或0.2级。

图1 湿气流量计

图2 湿气流量计侧视图

液位是决定湿气流量计测量精度的主要因素之一，直接影响测量精度。 使用湿气流量计时，确认液位线位置正确。 液位计的类型如下：

1液位透明盒型

如图3所示，它的优点是液位清晰，但测量人员在目测液位位置时很容易出现不准确的误差。

图3 液位透明盒液位计

2 溢流型

溢流液位计的调节方法简单。 添加液体至溢出，关闭阀门即可正常使用。 但由于液体的表面张力，溢流管的边缘状态发生变化，造成偏差。

3 针尖反射

利用液位**的反射成像原理，可以清晰地观察到液位的变化，任何测量人员都可以轻松对准液位。 这是目前比较科学的方法。 如图4所示。

图4 针式反射液位计

湿式气体流量计因其使用要求较高，很少用于现场气体测量。 例如，必须校准水位，必须经常检查液位，必须放置在无振动的房间内，并保持恒温。 被测气体要求气质洁净，工作压力不能太高，使用麻烦。 但其测量精度可以很高（优于0.2级）且压力损失较小。 它是一种受被测气体的密度和动力粘度影响的气体。 小型体积流量计具有较宽的量程比（100：1），因此常用于实验室或作为标准仪表来校准隔膜式燃气表等小流量气体流量计。 也可同时进行串联测试。 多隔膜燃气表作为隔​​膜表厂家的标准仪表，可以提高生产和检测效率。 （但同时测试多台隔膜燃气表时，必须注意压力补偿计算，否则校准结果会错误。）

流量计的**误差可用下式表示：

------------------ (1)

式中：V1——流量计指示值（L）；

V——流经流量计的实际值（L）。

为了便于比较，流量计的误差常以相对误差表示，如下：

------------------- (2)

流量计工作过程中，测量元件之间、测量元件与壳体之间会出现一个又一个的“测量室”。 在正确测量的情况下，需要气体充满整个“测量室”。 只要知道所形成的“测量室”的容积、测量元件一次运动形成“测量室”的次数以及测量元件作用的次数，就可以知道体积流量设“测量室”的容积记为V'，构成“测量室”的次数记为N，则“测量室”测得的体积流量V室”N次为：

----------------------- (3)

另外，测量元件在工作过程中形成的N个“测量室”，通过一系列齿轮传动机构进行变换，**终以数字的形式表示出来。 如果对N个“测量室”进行测量，则流量计上显示的值记为V1，那么N与V1的关系可以用下式表示：

-------------------------- (4)

式中：α——是由传递N个“测量室”值的齿轮比与一转的刻度值决定的常数，称为传递系数。

将式(4)代入式(3)可得

---------------- (5)

将式（5）代入式（1），可得流量计的误差

-------------------------- (6)

式(6)是流量计的误差特性。 显然，该误差特性完全由流量计中构成的“测量室”的容积V'与齿轮传动系数α的比值决定，与流量计直接相关。 它与工作原理、结构形式、齿轮传动方式有关，与流体的形状和流动状态无关。 这是流量计的重要特性之一。 从式（6）中不难看出，当传递系数α大于“测量室”容积V'时，出现正偏差，表明指示值大于实际流量。 反之，当α<V'时，出现负偏差。 表示指示值小于实际流量。 相等时误差为零，误差曲线是一条与流量无关的水平直线。

但这只是理想情况。 其实这个流量计也会受到各种因素的影响，比如漏气的影响； 压力损失的影响； 因此，在实际情况下，流量计的误差曲线不可能是一条与流量无关的直线。

使用注意事项：需考虑密封液与待检测气体是否发生化学、物理反应。 例如，氨气易溶于水，因此在测量氨气时，不能用水作为密封液。 或者要注意其他化学气体与水反应生成其他物质的情况。

湿气体流量计的校准一般采用钟罩式气体流量标准装置、活塞式气体流量标准装置或精度等级较高的标准仪表装置作为标准。 检测qmax和0.2qmax两个流量点。 试验时各流量点实际流量与规定检定流量的偏差不得超过5%。 每个流量点至少测试2次。

二、校准及典型应用

LM系列湿气流量计是实验室常用仪器之一。 测量气体总量时，其精度较高，特别是流量较小时，其误差较小。 可直接用于测量气体流量，也可作为标准仪表校准其他流量计。

湿气流量计各气室的有效容积是由预先注入流量计的水面控制的，因此使用时必须检查水面是否达到预定位置。 安装时，仪器必须保持水平。

LM系列湿气流量计主要分为两种型号：

普通型，由黄铜制成，一般用于非腐蚀性气体范围。

防腐型，采用不锈钢材质，可测量腐蚀性气体。

1、湿气流量计选型

型号 LML-1（普通）、LML-2（普通）、LMF-1（防腐）、LMF-2（防腐）

2、基本参数

滚筒每转流量（m3） 0.002 0.005

额定流量（m3/h） 0.2 0.5

**流量记录（m3） 100 100

过剩流量（m3/h） 0.3 0.75

**小刻度值（m3） 0.1×10-4 0.25×10-4

正常压力值（Pa） 1000 1000

额定流量下精度达到1级或0.5级。

3. 使用方法

(1)将仪器放置在工作台上，调节地脚螺钉使水准泡位于中心，使用过程中要长期维护。

(2)打开水位控制器的密封螺母，拉出内部的毛绳。

(3) 将蒸馏水注入温度计或压力表插座中。 当蒸馏水从水位控制器孔流出时，停止注入蒸馏水。 当多余的蒸馏水从水位控制器孔沿毛绳干净地流出时（约5至10分钟流出一滴水即为干净）。 将毛绳放入水位控制器的密封螺母中，拧紧密封螺母。

(4)安装温度计和压力表。 （每小格10Pa）

(5)按进出风方向连接气路，并保持密封。

4、注意事项

（1）使用过程中，要时刻注意保持仪器内水位，否则会影响测量精度。

(2)使用过程中，温度应保持在15～25℃之间。 空气温度应与室温相同，温差≤2℃。

(3)**在仪表指针运行几周后读取读数。

(4)当被测气体的压力超过正常压力值1～6倍(1～6)kPa时，仪器仍能工作。 此时应将压力表拆下，并用无孔橡胶塞堵住压力表安装。 洞。

(5)当被测气体的流量超过额定流量范围，在超额流量范围内使用时，仪表仍能工作，但此时测量精度会降低。

(6)仪表长期不用时，应将仪表内的蒸馏水排干净。 排水时，先使用排水阀，然后将表头向下转动，然后将出气管向下转动。 重复几次，将滚筒内的水排出。 沥干水。

(7) 仪器不应安装在过冷的室内，以免仪器内部结冰。

(8)正常使用情况下，每年至少检查一次。

5、湿气流量计标定调整方法：

(1)标定前的准备工作：加液、恒温、调整整机水平、调整液位、将吹管排水干净。 每一步都必须缺一不可。

(2)选择合适的读数方式：对于机械表的流量计，**采用光电转换进行采样、自动读数、自动检测。 否则，无法实现流量计的重复性。

(3)液位超差调整后需重新标定。

6、校准时的注意事项：

（1）进口湿气流量计（指针不动或不稳定，一般是液体已进入气管，必须将液体排出）

（2）国产湿气流量计（背面有机械调节螺母，用尖嘴钳调节，液位线应置于液口处。）

(3)应观察并记录湿气流量计前的压力。 如果压差较大，必须查找原因。

三、结束语

湿气流量计需要正确使用才能发挥其作用。 用户（如生产厂家）使用经计量部门检定的湿气流量计时，必须根据计量部门检定的液位线以及检定证书上是否有湿气前的仪表系数才能正确、科学地使用流量计。 本装置正确追踪源值，确保流量值的正确传输。