雷达液位计
雷达液位计发射能量极低的极短微波脉冲,并通过天线系统发射和接收。 雷达波以光速传播。 操作时间可以通过电子设备转换成液位信号。 特殊的时间拉伸方法可确保在极短的时间内稳定且精确的测量。
即使工况比较复杂,存在虚假回波,**的微处理技术和调试软件也能准确分析料位的回波。
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天线接收反射的微波脉冲并将其传输到电子电路。 微处理器处理信号并识别微脉冲在材料表面产生的回波。 正确的回波信号识别由智能软件完成,精度可达毫米级。 距材料表面的距离 D 与脉冲时间 T 成正比:
D=C×T/2
其中 C 是光速
由于空罐距离E已知,故料位L为:
L=ED
输出
通过输入空罐高度E(=零点)、满罐高度F(=满量程)和一些应用参数来设置。 应用参数将自动使仪器适应测量环境。 对应4-20mA输出。
应用介质:
智能雷达液位计适用于液体、浆体、颗粒物料的液位非接触连续测量。 适用于温度、压力变化较大,有惰性气体和挥发的场合。
采用微波脉冲测量方式,可在工业频段内正常工作。 光束能量低,可安装在各种金属和非金属容器或管道中,对人体或环境无伤害。
(1)墙到安装短管的外墙的距离:
距罐壁的距离为罐直径的1/6,**小距离为200mm。
不能安装在进料口(4)上方。
它不能安装在中心 (3)。 如果安装在中心,会产生多个虚假回波,干扰回波会造成信号丢失。
如果不能保持仪器与罐壁之间的距离,罐壁上的介质就会粘附并产生虚假回波。 调试仪器时应存储虚假回波。
测量范围是从光束撞击罐底的点开始计算的,但在特殊情况下,如果罐底是凹形或圆锥形的,则液位低于该点时无法进行测量。
如果介质的介电常数较低且液位较低,则可以看到罐底。 为了保证测量精度,建议将零点设置在**高度C处。
理论上可以测量到天线**的位置,但考虑到腐蚀和粘附的影响,测量范围的**终值应至少距离天线**100mm。
对于溢出保护,可以定义安全距离附加到盲区。
*小测量范围取决于天线。
根据浓度的不同,泡沫既可以吸收也可以反射微波,但可以在某些条件下进行测量。
安装要求:
1. 从墙壁 (1) 到安装桩外壁的距离。
2、距罐壁的距离为罐直径的1/6,**小距离为200mm。
3、不能安装在进料口(4)上方。
4. 如果不能保持仪器与罐壁之间的距离,罐壁上的介质会粘附并产生虚假回波。 调试仪器时应存储虚假回波。
注:测量范围是从光束接触罐底的点开始计算的。 但特殊情况下,如果罐底呈凹形或圆锥形,则料位低于此点时无法进行测量。 如果介质的介电常数较低且液位较低,则可以看到罐底。 为了保证测量精度,建议将零点设置在**高度C处。理论上可以测量到天线**的位置,但考虑到腐蚀和粘附的影响,**终值测量范围距天线**至少100mm。 对于溢出保护,可以定义安全距离附加到盲区。 *小测量范围取决于天线。 根据浓度的不同,泡沫既可以吸收也可以反射微波,但可以在某些条件下进行测量。
导波雷达液位计选型:
雷达液位计是一种基于时间旅行原理的测量仪器。 雷达波以光速运行,运行时间可以通过电子元件转换成液位信号。 探头发出高频脉冲并沿着电缆和杆式探头传导。 当脉冲遇到物料表面时,被仪器内的接收器反射回来,距离信号转换为物位信号。
导波雷达物位计
适用范围:液体、粉末、固体颗粒
测量范围:30米
过程连接:螺纹、法兰
过程温度:-40-250°
过程压力:-1.0-20bar
准确性:
频率范围:--1.8GHZ
防护等级:ExiaⅡC T6/IP67
信号输出:4-20mA/HART(两线)
导波雷达物位计
适用范围:液体、粉末、固体颗粒
测量范围:6米
过程连接:螺纹、法兰
过程温度:-40-250°
过程压力:-1.0-20bar
准确性:
频率范围:--1.8GHZ
防护等级:ExiaⅡC T6/IP67
信号输出:4-20mA/HART(两线)
导波雷达物位计
适用范围:液体、粉末、固体颗粒
测量范围:6米
过程连接:螺纹、法兰
过程温度:-40-250°
过程压力:-1.0-20bar
准确性:
频率范围:--1.8GHZ
防护等级:ExiaⅡC T6/IP67
信号输出:4-20mA/HART(两线)
优点及应用:
1、雷达液位计可测量液体和固体介质如:原油、矿浆、原煤、煤粉、挥发性液体等;
2、可在真空中测量,可测量介质常数>1.8的所有介质,测量范围可达35m;
3、电源和输出信号通过两芯电缆(回路),采用4...20mA输出或数字信号输出;
4、非接触式测量安装方便,采用极其稳定的材料,坚固耐用,准确可靠,分辨率高达1mm;
5、不受噪音、蒸汽、灰尘、真空等工况条件的影响;
6、不受介质密度和温度变化影响,过程压力可达40bar,介质温度可达300℃;
7、多种安装方式可供选择:顶部安装、侧面安装、旁管安装、波导安装;
8、调试可选择多种方式:使用编程模块(相当于分析处理仪器)调试、SOFT软件调试